高分子逃生管道_隧道逃生管道_逃生管道_安全逃生管_洛陽正舉新材料科技有限公司
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逃生管道運輸全流程注意事項
逃生管道作為隧道、礦山等工程的 “生命通道”，其結(jié)構(gòu)完整性直接決定應(yīng)急場景下的使用安全性。運輸過程中若出現(xiàn)變形、破損、配件缺失等問題，不僅會增加工程成本，更可能在緊急情況下埋下安全隱患。結(jié)合逃生管道常見材質(zhì)（PE、鋼制、玻璃鋼管）特性及工程運輸規(guī)范，需重點關(guān)注以下核心環(huán)節(jié)：
一、運輸前：明確規(guī)格與做好預(yù)處理
1. 精準核對產(chǎn)品規(guī)格與包裝要求
首先需根據(jù)工程清單確認逃生管道的關(guān)鍵參數(shù)：管徑（常見隧道用 DN800/DN1000、礦山用 DN600）、壁厚（如 PE 管需符合 GB/T 13663.2 標準，鋼制管需滿足 Q235B 材質(zhì)壁厚要求）、長度（直管多為 6 米 / 根，盤管多為 100-200 米 / 盤）及配套配件（如快速接頭、密封圈、抱箍）數(shù)量。
包裝需根據(jù)材質(zhì)特性適配：
PE 逃生管道：采用高強度塑料薄膜纏繞包裝，每根直管兩端需加裝塑料堵頭（防止異物進入管腔），盤管外層需套耐磨編織袋，避免運輸中刮擦導(dǎo)致管壁破損；
鋼制逃生管道：外壁涂刷防銹底漆，兩端焊接保護蓋，單根用瓦楞紙包裹，多根堆疊時需在層間墊 3cm 厚橡膠墊（防止金屬摩擦銹蝕）；
玻璃鋼管：采用泡沫板包裹管身，兩端用木質(zhì)堵頭固定，單根獨立裝箱（箱體需標注 “易碎品”“禁止擠壓” 標識），避免脆性材質(zhì)受沖擊開裂。
2. 制定科學(xué)裝載方案
根據(jù)運輸車輛（貨車 / 集裝箱）載重、車廂尺寸規(guī)劃裝載：
直管裝載：車廂底部鋪設(shè) 5cm 厚木質(zhì)橫梁（間距≤1.5 米），管道平行碼放，層數(shù)不超過 3 層（PE 管≤2 層，避免受壓變形），層間用防滑橡膠墊隔離，兩端用木方頂緊（防止車輛轉(zhuǎn)彎時管道滑動）；
盤管裝載：僅允許單層平放，車廂底部需鋪防滑墊，盤管中心穿鋼管固定（鋼管兩端與車廂欄板連接），避免盤管滾動；
配件運輸：單獨用密封箱分裝，箱內(nèi)用泡沫棉填充（尤其是密封圈、螺栓等易損件），箱體固定在車廂角落，避免與管道碰撞。
二、運輸中：強化防護與動態(tài)監(jiān)控
1. 做好環(huán)境適應(yīng)性防護
針對不同運輸環(huán)境，需采取專項防護措施：
雨天運輸：車廂頂部覆蓋防雨布（PE 管需額外加鋪防水膜，防止雨水滲入管腔），車廂底部墊高 10cm（避免積水浸泡鋼管導(dǎo)致銹蝕）；
高溫運輸（夏季）：PE 管需避免陽光直射（車廂頂部加裝遮陽棚，溫度超過 35℃時需停車通風(fēng)），防止管壁軟化變形；
低溫運輸（冬季）：玻璃鋼管需在車廂內(nèi)放置保溫棉（環(huán)境溫度低于 - 5℃時），避免材質(zhì)脆化；鋼制管需檢查防銹涂層，防止低溫凝露加速銹蝕。
2. 嚴控運輸過程中的穩(wěn)定性
固定加固：用直徑≥12mm 的鋼絲繩（配防滑墊）將管道與車廂欄板綁定，每 2 米設(shè)置 1 個固定點（直管兩端必須固定），盤管需在兩側(cè)用木方斜撐（與車廂夾角 45°）；
路線選擇：優(yōu)先選擇平整的國道、高速路，避開顛簸的鄉(xiāng)村路（減少管道震動導(dǎo)致的接口松動），運輸速度不超過 60km/h（轉(zhuǎn)彎、剎車時減速至 20km/h 以內(nèi)）；
動態(tài)檢查：每 2 小時停車檢查 1 次，重點查看固定繩是否松動、管道是否移位、防雨 / 保溫措施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題立即整改（如鋼絲繩松動需重新緊固，破損防雨布及時更換）。
3. 避免混裝與違規(guī)操作
禁止混裝：逃生管道不得與尖銳貨物（如鋼筋、角鋼）、腐蝕性物品（如油漆、化工原料）混裝，PE 管避免與高溫物體（如發(fā)動機排氣管）接觸；
規(guī)范裝卸：裝卸時需用叉車（配軟質(zhì)貨叉套）或吊車（掛專用吊具，鋼制管用防滑吊鉤，玻璃鋼管用尼龍吊帶），禁止直接用鋼絲繩捆扎管道（防止劃傷管壁），嚴禁野蠻裝卸（如管道拋擲、撞擊）。
三、卸運后：及時驗收與規(guī)范存儲
1. 嚴格現(xiàn)場驗收流程
管道運抵工程現(xiàn)場后，需聯(lián)合運輸方、監(jiān)理方共同驗收：
外觀檢查：逐根查看管道是否有變形（用卷尺測量管徑偏差，允許誤差≤3mm）、破損（PE 管無裂紋、鋼制管無銹蝕、玻璃鋼管無崩邊）、涂層脫落（鋼制管防銹漆完好率≥95%）；
尺寸核對：抽檢 10% 的管道，測量壁厚、長度（直管長度偏差≤5mm，盤管長度誤差≤1%），確保符合工程要求；
配件驗收：檢查配件數(shù)量（與清單一致）、質(zhì)量（密封圈無破損、螺栓無銹蝕），并抽樣測試接頭密封性（PE 管接頭需試裝，確保連接緊密）。
2. 規(guī)范臨時存儲
驗收合格后，需按材質(zhì)特性存儲：
PE 管：存放于陰涼通風(fēng)處（避免陽光直射），直管碼放層數(shù)≤2 層，盤管平放且遠離熱源（距離發(fā)動機、火源≥5 米）；
鋼制管：存放于干燥場地，底部墊高 20cm（用水泥墩或木架），外層涂刷防銹漆（若發(fā)現(xiàn)銹蝕需及時補涂）；
玻璃鋼管：存放于室內(nèi)（或搭建防雨棚），單根直立放置（底部墊泡沫墊），避免堆疊受壓。
四、特殊材質(zhì)的額外注意事項
PE 逃生管道：運輸中禁止擠壓（車廂欄板與管道間需留 5cm 緩沖空間），避免管壁出現(xiàn)凹陷（凹陷深度超過 3mm 即判定為損壞）；
鋼制逃生管道：焊接接口處需用專用保護套包裹，防止運輸中接口變形（影響后續(xù)安裝對接）；
玻璃鋼管：運輸中禁止人員踩踏，裝卸時吊點需位于管道 1/4 長度處（避免單點起吊導(dǎo)致管道斷裂）。
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